Productieproces van TFT LCD

Op een eenvoudige manier, kunnen wij TFT LCD in drie delen verdelen, van volledig zijn zij: licht systeem, kringssysteem en licht en het systeem van de kleurencontrole. In productieproces, zullen wij van binnenlicht en kleurencontrolesysteem en dan rek aan gehele module beginnen.

Het heeft gewend om TFT LCD-productieproces in drie hoofddeel te verdelen: serie, cel en module. De vroegere twee stappen zijn over de productie van licht en kleurencontrolesysteem, die TFT, het CF (kleurenfilter) en LC (vloeibaar kristal) bevat, noemden een cel. En de laatste stap is de assemblage van cel, kring en licht systeem.

1. Serie

productiviteit, in deze stap doen verbeteren zullen wij een reeks van procedure aangaande een groot glas, dat in kleinere stukken in de volgende stap zal worden gesneden.

Eerst, laat me een essentieel materiaal, ITO, aan u introduceren. ITO, afkorting van het oxyde van het Indiumtin, heeft het kenmerk van elektrogeleidingsvermogen en optische transparantie, evenals kan gemakkelijk als dunne film worden gedeponeerd. Aldus wordt het wijd gebruikt om tot kring op glas te leiden.

Nu draai aan de productie van TFT en cf. Hier is een gemeenschappelijke methode de methode genoemd van PR (photoresist). Het gehele proces van PR-methode zal in TFT-productie worden aangetoond.

TFT:

• ◇Het materiaal van de stortingshalfgeleider en ITO in ontworpen orde op glassubstraat.
• ◇Photoresist deklaag.
• ◇De gedeeltelijke blootstelling, maakt dan blootgestelde photoresist schoon.
• ◇Scheur van de halfgeleider en ITO zonder de dekking van photoresist om een deel van de kring te vormen.
• ◇Maak schoon blijven photoresist.
• ◇Om de gehele kring te bouwen, moeten wij vaak de stappen voor herhalen 5 keer.

Het CF:

• ◇Creeer een zwarte matrijs op het glassubstraat als grens gebruikend PR-methode.
• ◇Laag rood, groen en blauw materiaal binnen zwarte matrijs die afzonderlijk PR-methode gebruiken.
• ◇Bedek een overcover op RGB (rood, groen en blauw) laag met een laag.
• ◇Stortingsito kring.

2. Cel

In deze stap gaan wij TFT en het CF glas assembleren en LC tegelijkertijd invullen.

• ◇De film van laagpolyimide, die de aanvankelijke richting van LC-molecule, aan de ITO-kant van zowel TFT als het CF glas gebruiken te beperken.
• ◇Gebruikslijm om een grens voor LC op beide glas te bouwen. En op het CF glas, pas één meer laag van geleidende kleefstof toe. Dit laat LC-moleculeverbinding aan de controlekring toe.
• ◇Vul LC binnen de grens.
• ◇Stok twee glas samen, sneed toen het grote glas in reepjes overeenkomstig norm.
• ◇Maak polarisatorfilm aan de beide kant van het ingesneden glas vast.

3. Module

Verbind eerst de cel met kringssysteem.

• ◇Verbind de cel met bestuurder IC.
• ◇Verbindingsbestuurder IC aan FPC (flexibele gedrukte kring).
• ◇Verbinding FPC met buitenpcba (de gedrukte assemblage van de kringsraad).

Bereid daarna het lichte systeem voor

• ◇Maak de lichtbron, gewoonlijk leiden of CCFL, over lichte gidsplaat vast, waaronder er reflectorfilm is
• ◇Zet de verspreiderfilm en prismafilm op zijn beurt op lichtbron. Samen met reflectorfilm, worden deze twee films gebruikt om het puntlicht uit lichtbron te veranderen in gebiedslicht en lichtintensiteit te verbeteren.
• ◇Verbind de lichtbron met lichte controlekring, altijd een ander type van PCBA.

In de definitieve stap, moeten wij al deze samen met het het schermkader assembleren, en een het verouderen test doen.